Permettre une économie circulaire basée sur les services

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Plus de 100 milliards de tonnes de ressources entrent dans l'économie chaque année - des métaux, minéraux et combustibles fossiles aux matières organiques végétales et animales. L'utilisation de ces ressources a triplé depuis 1970 et pourrait encore doubler d'ici 2050 si les affaires continuent comme d'habitude.

Cependant, moins de 9 % de toutes les ressources sont recyclées et réutilisées.

Ce taux de consommation insoutenable a des effets dévastateurs pour les humains, la faune et la planète. En fait, il nous faudrait 1.5 Terre pour supporter notre rythme de consommation actuel.

Suppression des déchets du modèle

Il est plus urgent que jamais de passer d'un modèle linéaire, à utiliser et à jeter, à une économie circulaire - où les déchets et la pollution sont éliminés, les produits et les matériaux sont conservés plus longtemps et les matériaux naturels les systèmes peuvent se régénérer.

La Fondation Ellen McArthur décrit l'économie circulaire comme « le découplage progressif de l'activité économique de la consommation de ressources finies et la conception des déchets hors du système ».

Sachant que nous n'avons qu'une seule terre, qui ne dispose pas d'un approvisionnement illimité en matériaux, a de plus en plus donné à l'économie circulaire une étape appropriée. Chaque année, de plus en plus d'entreprises adoptent cette plateforme et passent à un système de production d'économie circulaire pour devenir plus durables et réduire les coûts d'exploitation à long terme.

En fin de compte, moins gaspiller signifie dépenser moins.

Dans un rapport intitulé Waste to Wealth, Accenture a estimé que le passage à un modèle économique circulaire pourrait ajouter 4.5 2030 milliards de dollars à la production économique d'ici 4. Cela représente entre 5 et XNUMX % du produit intérieur brut (PIB) mondial projeté.

Boucler la boucle de la chaîne d'approvisionnement

Dans le passé, les chaînes d'approvisionnement étaient construites de manière linéaire. Ils ont commencé avec des fournisseurs expédiant des matières premières à une usine de fabrication, qui à son tour expédiait les produits finis plus loin dans la chaîne d'approvisionnement vers un centre de distribution pour être livrés aux clients finaux. Le flux de travail était point à point et les produits finaux finissaient généralement à la poubelle après utilisation.

Les chaînes d'approvisionnement d'aujourd'hui deviennent circulaires en ajoutant un lien pour connecter le début et la fin de la chaîne afin de créer un système en boucle fermée. Ce lien englobe les retours et le recyclage, en prenant les déchets et les marchandises retournées et en les transformant en produits pouvant être revendus.

Chaîne d'approvisionnement circulaire

La philosophie « faire-utiliser-rendre » sur laquelle repose la circularité peut sembler simple, mais la logistique est loin d'être simple. Les produits ou composants usagés se présentent sous d'innombrables formes et doivent être déplacés entre différents nœuds, y compris les points de collecte et de stockage, les centres de recyclage ou de remise à neuf et les usines de fabrication. Souvent, les flux de produits entre ces nœuds doivent prendre en charge des calendriers de production juste-à-temps.

Récupérer des composants et des matériaux de produits en fin de vie pour fabriquer de nouveaux produits n'est pas la même chose que se procurer des matériaux vierges et de nouveaux composants pour les opérations de fabrication. L'approvisionnement est soumis à la disponibilité des matériaux issus des flux de déchets, qui peut être variable. Dans l'électronique grand public, par exemple, l'approvisionnement en matériaux à réutiliser fluctue en fonction de la quantité de produits en fin de vie jetés par les utilisateurs.

Établir des canaux de retour efficaces pour les produits usagés est un défi important, en particulier sur les marchés de consommation. Certaines entreprises envisagent d'utiliser les services de retour du commerce électronique comme canaux pratiques pour collecter les produits en fin de vie.

Faire passer les chaînes d'approvisionnement circulaires dans le courant dominant nécessite de combiner l'expertise acquise dans le monde linéaire avec une nouvelle réflexion sur la gestion de la chaîne d'approvisionnement.

Passer au produit en tant que service

Une économie circulaire oblige également les entreprises à repenser leur modèle commercial non seulement pour créer de la valeur dans la production et la mise en service des produits, mais également dans le démantèlement et le recyclage des produits. Une entreprise ne peut plus reposer uniquement sur une logistique et des chaînes de valeur unidirectionnelles.

Traditionnellement, la valeur d'un produit augmente au cours des processus de fabrication et d'expédition, au début du cycle de vie du produit. La valeur diminue pendant la phase de fonctionnement et peut être nulle ou même négative (déchets) lorsque le produit est mis hors service après avoir atteint le temps de fonctionnement maximal. De nombreuses entreprises ont construit leurs modèles commerciaux sur la base d'une efficacité maximale dans ce flux de valeur à sens unique.

Pour participer à une économie circulaire, les entreprises doivent évaluer des sources de revenus alternatives en plus de la production de nouveaux produits, y compris les revenus générés par la valeur intrinsèque des produits. Un modèle commercial circulaire n'est durable que si la valeur intrinsèque peut être économiquement récupérée du produit. Cela peut être réalisé en réutilisant le produit - ce qui augmente la valeur des matériaux et de l'énergie investis dans le processus de fabrication - ou en le démontant en composants ou en matières premières à recycler pour une autre utilisation.

La valeur intrinsèque sera compensée par le coût des retours et du recyclage, qui peut varier selon le type de produit. Rendre une machine à laver, par exemple, sera clairement beaucoup plus difficile et plus cher qu'une cartouche d'encre.

Pour augmenter la valeur récupérée, les industriels investissent dans des procédés permettant de prolonger la durée de vie de leurs produits, en facilitant leur démontage pour les réparations grâce à la modularité. Ils offrent également aux clients finaux des incitations à retourner leurs produits usagés au lieu de les jeter.

La refonte d'un produit pour qu'il ait une durée de vie prolongée permet aux fabricants de réaliser plus de revenus en offrant leur produit en tant que service, plutôt qu'en vendant le produit. À cette fin, l'économie des services a un impact positif sur l'économie circulaire. Offrir un produit en tant que service s'éloigne de l'approche « acheter et gaspiller ».

Si une machine à laver est vendue sur la base d'un contrat d'abonnement, le fabricant est peu incité à la rendre obsolète et fortement incité à réutiliser le plus de pièces possible.

Philips, par exemple, a généré une valeur commerciale significative en adoptant le modèle Product-as-a-Service. Son offre Lumify est un service d'abonnement qui permet aux clients d'accéder à des transducteurs à ultrasons, des applications et un écosystème en ligne.

Un autre exemple est Xerox. Son modèle de paiement à l'utilisation décourage l'utilisation frivole, prolonge la durée de vie de la machine et permet à Xerox de conserver la propriété de ses produits. La conception modulaire des rouages ​​internes de ses copieurs, dont la plupart sont normalisés pour tous les modèles, prolonge également la durée de vie utile. Sur toutes les générations de produits, Xerox recycle, réutilise et remet à neuf les composants standard tout en modifiant la technologie d'imagerie de base, ce qui permet aux machines de fonctionner plus longtemps.

L'entreprise complète ces démarches par un ambitieux programme de recyclage des matériaux. Il prétend réduire ses intrants de ressources vierges de centaines de tonnes par an et les composants internes de ses machines sont fabriqués à partir de plastiques 100% recyclés.

Stimuler les initiatives et l'innovation

Alors que les offres électroniques comme celles-ci ont une valeur intégrée élevée, le coût des retours et du recyclage peut également être élevé. Des initiatives collaboratives et des approches innovantes sont nécessaires pour réduire ces coûts et encourager les retours en fin de vie des appareils électroniques - qui sont déjà devenus le flux de déchets à la croissance la plus rapide au monde, avec moins de 20 % des déchets électroniques mondiaux officiellement collectés et recyclés.

Chaque année, plus de 1.5 milliard de téléphones portables sont fabriqués dans le monde, mais seulement 1 à 2 % de ces téléphones sont recyclés dans le monde.

Pour contribuer à l'essor de l'économie circulaire de l'électronique, l'initiative « Re » d'Orange télécom a fait passer le taux de collecte (recyclage + restitution) des équipements mobiles usagés en France de 13.4 % en 2020 à 22.3 % en 2021, en ligne avec le Objectif de 30 % qu'Orange s'est fixé pour 2025. Au total, environ 1.9 million d'unités ont été retournées et recyclées depuis le lancement de l'initiative. Fort de ces résultats impressionnants, Orange étend désormais cette initiative à toute l'Europe.

Des systèmes innovants et automatisés qui combinent matériel et logiciel peuvent accélérer le rythme de classement des appareils et améliorer la rentabilité et la précision. Ces systèmes peuvent effectuer un classement cosmétique très précis et rapide sur les équipements retournés et remis à neuf.

Le REV d'Ingram Micro, par exemple, est une machine de traitement d'appareils entièrement automatisée qui effectue simultanément plus de 100 tests fonctionnels et utilise des tests de son et de lumière pour fournir une qualité cosmétique considérablement plus précise. Chaque système REV peut traiter 2 millions d'appareils par an.

Ingram Micro REV

Ingram Micro s'est associé à O2, la marque principale de Telefónica UK, pour aider à recycler plus de 450,000 75 appareils ou 40 tonnes métriques de déchets électroniques à ce jour. Parmi les appareils recyclés, plus de XNUMX % ont été remis à neuf, effacés des données et revendus aux réseaux pour que de nouveaux clients puissent les utiliser.

À la recherche de CloudBlue et Ingram Micro

Avec plus de 39,000 XNUMX associés et des milliers de fournisseurs, Ingram Micro reconnaît l'impact de ses opérations mondiales sur les systèmes écologiques et se consacre à la gérance de l'environnement.

De l'augmentation de l'utilisation des énergies renouvelables à la rationalisation des processus de transport et d'emballage, en passant par la collaboration avec les clients pour réduire les déchets électroniques et soutenir les stratégies d'économie circulaire, Ingram Micro s'engage à mettre en œuvre des pratiques respectueuses de l'environnement.

En tant que filiale d'Ingram Micro et membre du Digital Twin Consortium et du TM Forum, CloudBlue collabore avec des partenaires technologiques mondiaux pour accélérer l'innovation qui favorise la durabilité. Sa mission est de remodeler fondamentalement la façon dont les entreprises offrent de la valeur aux clients grâce à un système de livraison mondial de tout en tant que service qui prend en charge le modèle commercial du produit en tant que service.

Les entreprises tournées vers l'avenir savent que la valeur existe dans l'économie circulaire et s'orientent vers des processus et des produits durables. En tant que catalyseurs de l'écosystème, CloudBlue et Ingram Micro s'engagent à faire tout leur possible pour responsabiliser nos partenaires technologiques prospérer dans cette économie circulaire. Nous pouvons tous faire un monde de différence. De nouveaux modèles nous aideront à le faire ensemble.

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